亞克力產品特點
透明亞克力產品所使用的材料為聚甲基丙烯酸甲脂，簡稱PMMA，別名：亞克力、亞加力、有機玻璃。是具有高透明度（透光率92%以上）、不易碎、常被替代玻璃制品的一種塑膠材料。廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道、導光器材。因材料易著色，也可注塑成型各種顏色炫彩精美的透明工藝品。
但因亞克力材料特有的熔體粘度高、冷卻速率快的特性，注塑制品容易出現內應力開裂、厚膠位縮水、氣泡、結合線深、變形、表面光潔度和透明度下降等明顯影響外觀要求、結構的各種不良缺陷。導致注塑加工難度大、周期長、成本高，很難滿足客戶要求。
東莞市協(xié)宏塑膠制品科技有限公司專注透明亞克力產品模具開發(fā)、注塑加工二十余年， 在二十多年的經營中，公司技術團隊積累了夯實的透明亞克力加工生產經驗，特別是厚壁透明亞克力制品的生產。公司技術團隊在生產實踐中優(yōu)化、總結提煉出一套提高厚膠透明產品質量、產能的模具設計方案及注塑成型工藝。從模具設計、模具開發(fā)制作、注塑成型加工，到制品后期激光切割、精雕塑型、打磨拋光、絲印涂裝等加工環(huán)節(jié)，均溶入了協(xié)宏技術團隊在二十年生產中摸索自創(chuàng)科學實用的生產加工工藝。從而降低了生產成本、縮短了交付時間，能及時為客戶提供高品質、價格實惠的精美透明的亞克力產品，得到廣大客戶的認同，在透明亞克力制品生產制造中堪稱行業(yè)領頭。
做好亞克力產品，模具是關鍵。
想要制造出精致透亮的亞克力產品，其高光鏡面模具不可或缺。協(xié)宏自有模具車間，配套設施齊全，專注于制造高光鏡面亞克力模具。從進膠口設計，流道設計，模穴位置排布等都根據亞克力的特性進行定制。其次，模仁都需經過熱處理加硬，且自有精密鏡面省模拋光房，做透明類的產品，對模仁拋光具有很高的要求。
目前協(xié)宏主要制造汽車透鏡模具，光學透鏡模具以及其余高光類透明產品模具等等。
亞克力注塑調機有講究
在注塑行業(yè)里常流行的一句話：七分靠模具，三分靠注塑。想要有好的亞克力產品，有了好模具還不夠，還要有夠硬的調機技術。
身為塑膠材料的一種，亞克力材料也固有其難調試的一面。如果調機參數沒設置好，非常容易出現產品打不飽，縮水，氣泡，氣紋，透明度降低等等，這種現象尤其是針對厚壁型亞克力產品特別嚴重。產生這種現象的原因是因為亞克力的流動性比PS,ABS等材料要差，因此調機不能按照這些常用材料調試的方法去進行。協(xié)宏尤其擅長做厚壁型亞克力產品，厚壁型亞克力產品需要上保壓，并且是高壓低速的注射方式，且其所需的周期也比一般的材料要長。根據產品的結構，壁厚以及功能要求等不同，其成型周期往往大相徑庭。
亞克力燈罩
亞克力透鏡
亞克力厚型窗簾桿頭
亞克力厚型窗簾桿頭
其次，公司花重金投入注塑車間環(huán)鏡的建設，打造準無塵車間，旨在避免因灰塵等原因造成產品表面黑點等不良。并與注塑機廠家深度合作，研發(fā)定制專用于生產透明亞克力的特制專用注塑機及周邊設備。目前公司擁有60臺90T-800T精密注塑機，其中透明亞克力專用機臺40臺。并培養(yǎng)有專注于做厚壁型亞克力產品的技術隊伍，能利用專業(yè)的透明亞克力生產工藝，嫻熟地運用亞克力專用注塑設備制造出高品質透明亞克力注塑制品。
再通過公司工藝加工車間的激光切割、精雕塑型、自動打磨、拋光等設備，對透明亞克力塑膠制品進行精雕、拋光等后期加工，便能為客戶交付出高品質的精致透明水晶般的亞克力產品。
亞克力注塑車間
目前，協(xié)宏的產品廣泛應用于汽車燈飾，醫(yī)療器械，光學透鏡，高檔展示用品等領域。相信未來透明塑膠件將越來越多的進入到人們的生活當中。
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