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1. 收縮率：塑料材料在注塑加工過程中會(huì)因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生收縮，這會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸精度和幾何形狀。因此，在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要考慮塑料材料的收縮率，并通過合理的模具設(shè)計(jì)和工藝控制來保證產(chǎn)品的尺寸精度。

2. 流動(dòng)性：不同的塑料材料有不同的流動(dòng)性能，這會(huì)影響產(chǎn)品的充填性和表面質(zhì)量。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要考慮塑料材料的流動(dòng)性，并通過注射速度、注射壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)的調(diào)整來保證產(chǎn)品的充填性和表面質(zhì)量。

3. 結(jié)晶性：一些塑料材料具有結(jié)晶性，這會(huì)影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要考慮塑料材料的結(jié)晶性，并通過合理的模具設(shè)計(jì)和工藝控制來保證產(chǎn)品的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。

4. 熱敏性料及易水解塑料：一些塑料材料具有熱敏性和易水解性，這會(huì)在注塑加工過程中產(chǎn)生分解和變質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要特別考慮這些材料的特性，并采取合適的注塑溫度、保壓時(shí)間等參數(shù)來避免這些問題的發(fā)生。

5. 應(yīng)力開裂及熔體破裂：一些塑料材料具有應(yīng)力開裂和熔體破裂的問題，這會(huì)在注塑加工過程中產(chǎn)生裂紋和缺陷，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要通過注塑溫度、注射速度、注射壓力等參數(shù)的調(diào)整來避免這些問題的發(fā)生。

6. 熱性能及冷卻速率：塑料材料的熱性能和冷卻速率會(huì)影響產(chǎn)品的結(jié)晶、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要考慮塑料材料的熱性能和冷卻速率，并通過合理的注塑溫度、冷卻時(shí)間、模具冷卻等參數(shù)的調(diào)整來保證產(chǎn)品的結(jié)晶、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能。

7. 吸濕性：一些塑料材料具有較強(qiáng)的吸濕性，這會(huì)影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量。在工藝參數(shù)設(shè)定中，需要考慮塑料材料的吸濕性，并通過控制注塑環(huán)境濕度、加入干燥劑等方法來減少吸濕對(duì)產(chǎn)品的影響。

除了上述因素外，注塑加工產(chǎn)品的工藝參數(shù)設(shè)定還需要考慮模具設(shè)計(jì)、注塑機(jī)性能、原料品質(zhì)等因素。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體情況綜合考慮上述因素，并通過試模、實(shí)驗(yàn)等方式來優(yōu)化工藝參數(shù)的設(shè)定，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。